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智能領跑！力諾瑞特入選山東省百家人工智能產業(yè)應用場景

發(fā)布時間：

2019-12-03

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11月19日上午，世界人工智能融合發(fā)展大會開幕式上，山東省工業(yè)和信息化廳公布了100個山東人工智能產業(yè)應用場景。記者獲悉，濟南市有包括力諾瑞特AI+制造 “智能制造平臺優(yōu)化” 在內的20個場景入選。

據了解，為推動人工智能與山東省優(yōu)勢產業(yè)深度融合發(fā)展，提高應用場景開放水平，鼓勵更多人工智能新技術、新產品、新模式應用落地，推動制造業(yè)高質量發(fā)展，山東省工業(yè)和信息化廳對以高端裝備為代表的“十強”產業(yè)與人工智能融合技術需求進行了征集，確定并集中推介100個應用場景的技術需求。

與行業(yè)大多數手工生產線相比，力諾瑞特智慧新能源工廠生產線均配套智能機器人；在平板太陽能智慧生產線區(qū)域，按照工藝流程分為邊框組裝單元、集熱器裝配單元、板芯加工單元、包裝碼垛單元。

整條平板生產線配置專機、設備50余臺套，來自國內外十五個專業(yè)設備廠家，由哈工大機器人集團系統(tǒng)集成。車間配套制造企業(yè)生產過程執(zhí)行MES系統(tǒng)，整線實現智能控制，由MES系統(tǒng)對接公司SAP系統(tǒng)進行生產計劃智能排產，生產過程中的物料預警與物料拉動，設備進行全方位的監(jiān)控，高清攝像、傳感器技術實時傳輸現場數據，設備輸出參數、員工操作記錄、成品質量檔案等數據組成產品質量追溯檔案。

在空氣源熱泵智慧生產線區(qū)域，機器人設備與周邊設備構成工作站，各工作站通過視覺系統(tǒng)實現線體和產品的精確定位，機器人根據設定的產品型號通過伺服系統(tǒng)調整夾具姿態(tài)實現自動換型，產品通過自動輸送線實現自動周轉和運行，實現了機器人自動上工裝板、底盤、壓縮機、蒸發(fā)器、打壓縮機螺母、下線碼垛等工作，減少了產線作業(yè)人員降低了人工勞動強度、提高了產線效率。減少了產線作業(yè)人員，降低了人工勞動強度、大大提高了產線效率。同時產線配備熱泵焓差實驗室，為機組各種工況下的穩(wěn)定運行，提供積累科學數據，為產品升級提供科學的數據參考。

高標準的產品性能指標對一般手工生產線來說，是很難達到的，這也是相似的產品背后，真正影響一臺產品使用效率的東西，更是將技術和產品質量放在首位的力諾瑞特一直追求的目標，所有的一切投入只為能夠不斷創(chuàng)新產品精益求精，為用戶舒適生活提供更多更好的選擇。